Z4
简介：
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
南通
(2)在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。用于机床上的低压齿轮泵，取z=13～19，而中高压齿轮泵，取z=6～14，齿数z＜14时，要进行修正。 (2)在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。用于机床上的低压齿轮泵，取z=13～19，而中高压齿轮泵，取z=6～14，齿数z＜14时，要进行修正。
防止污染的措施：
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。
维修挖掘机液压泵时从以下三点查找故障原因：后盖垫片的撤除当没有新的密封垫片，而旧的密封垫片没有破坏时，旧的密封垫片仍可运用。一、从泵台上撤除齿轮油泵：液压泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
设计
近日，从中国大洋协会了解到，我国科考队员近日在东南太平洋海域 发现大面积富稀土沉积。这一发现刷新了我国和国际上深海稀土资源调查研究的新纪录。科考队已在东南太平洋深海盆地内初步划分出了面积约150万平方公里的富稀土沉积区。
风吹雨淋，一旦漆面破损，很容易腐蚀再加上之前没有相应的条件，中农博远一直将零件在外喷涂完毕再购回，从而进入下一工序而这也为产品颜色不统一、表面处理不达标等埋下隐患如今，基地投资3000多万元购进了 的自动喷涂线及污水处理装置，零部件经过电泳、烤漆、烘干、风干等过程，几小时便能顺利下件这一曾经 耗时的工序，如今除了上下件需要一两个工人，整个过程只要几个按钮即可操控，质量也达到了 水准据了解，该基地正式投产以来，也大大刺激了企业研发创新、产品结构升级，进一步向高附加值产品靠拢。未来，公司还将在现有秋季产品的基础上，不断研发新机型，在深耕机、小型拖拉机等春季产品上做文章，达到产能平衡同时，还将与国外合作果园机械、收草机械等研发制造，让更多 装备产品从这里走向世界。 两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;2)停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;3)将凝结水完全排出;4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
